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Folgend gewinnen Sie einen Einblick in die Fertigung verschiedener Kundenprodukte nach unterschiedlichen Herstellungsverfahren.

Aggregateträger
Das Aluminium-Bauteil wird im Haus auf einem Heller Bearbeitungszentrum MC16 komplett bearbeitet und in einer Anlage von der Fa. Metalas gewaschen. Danach werden auf einer automatischen Eigenentwicklung zwei Formdichtungen und zwei O-Ringe montiert. Nach dieser Montage und erfolgreicher Druckdichtheitsprüfung werden 3 Paßhülsen Druck-Weg-überwacht eingepresst und das Teil, bei gutem Einpressergebnis, i.O.-gestempelt.



Adaptergehäuse
Das Aluminium-Bauteil, welches von uns druckgusstechnisch entwickelt und optimiert wurde, wird im Haus auf einem Heller Bearbeitungszentrum MC16 komplett bearbeitet und danach auf einer Eigenentwicklung komplett montiert. Die Montage der selbstbeschafften Zukaufteile erfolgt SPS-überwacht. Die Baugruppe, bestehend aus 8 Einzelteilen, werden in Sonderladungsträgern zu je 6 Stück verpackt und gehen dann per Seefracht nach USA.


Saugrohr
Bi-Turbo

Gehäuse
Ladeluftkühler links
Gehäuse
elektronische Differenzialsperre

 
Gehäuse
Ladeluftkühler rechts
Konsole
Motorlager

 
Gehäuse
Luftkühleroben / unten
Pumpen-
gehäuse

Vakuumpumpe

 
Gehäuse
Gehäuse
Drosselklappe

 
Gehäuse
Drosselklappe
Gehäuse
Drosselklappe

 
Gehäuse
Gehäuse

 
Zugstrebe
Vorderachse
Deckel

 
Deckel
Lagerbuchse
Vorderachs-getriebe

 
Ölwanne

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